Механические ступки RM 200 предназначены для сухого, мокрого и криогенного измельчения материалов посредством давления и трения. Сочетание двух механизмов нагрузки позволяет хорошо измельчать, перетирать и смешивать как мягкие, так и твёрдые хрупкие материалы, например: зола, почва, химикаты, лекарства, специи, замороженные дрожжевые клетки, пищевые продукты, семена масличных культур, полуфабрикаты и конечная продукция фармацевтической и гомеопатической промышленности, соль, шлак, силикаты, клинкер и т.д.
Механические ступки активно используются для воспроизводимой пробоподготовки в научно-исследовательской сфере, при испытаниях материалов и особенно в фармацевтике и гомеопатии.
Ключевые особенности:
- Максимальная твёрдость может составлять до 9 по Мосу
- Воспроизводимые результаты измельчения благодаря возможности задания давления песта и цифровой установке времени
- Объём пробы от 10 до 190 мл с размером частиц при загрузке 8 мм без приложения ручной силы
- Выбор размольной гарнитуры из 7 различных материалов, что гарантирует нейтральность к дальнейшему анализу
- Исходный материал может подаваться в размольную камеру прямо во время работы
Принцип работы
Механические ступки измельчают, перемешивают и истирают давлением и трением. Функцией скребка является подача материала в область между ступкой и пестом. Эта принудительная подача гарантирует, что весь материал непрерывно измельчается и истирается, а также интенсивно перемешивается. Пест расположен не в центре,а смещен, контакт с вращающейся ступкой и материалом заставляет его вращаться автоматически. Необходимое давление измельчения достигается за счет веса самого песта и регулируемого давления пружины, действующей на ось песта.
Выбор подходящего материала размольной гарнитуры
В основном зависит от твёрдости материала пробы и возможного абразивного воздействия, которое должно учитываться при анализе или дальнейшей обработке:
- Твёрдый фарфор: для фармацевтической и гомеопатической продукции
- Твёрдый фарфор или корунд (Al2O3): для мягких, средне-твёрдых или пастообразных материалов
- Агат, оксид циркония или карбид вольфрама: для длительного измельчения тяжёлых абразивных материалов; без содержания тяжёлых металлов
- Закалённая или нержавеющая сталь: для твёрдых неабразивных материалов, а также замороженных дрожжевых клеток
Стандартный скребок: изготавливается из полиуретана, устойчивого к абразивному воздействию, для фармацевтической промышленности – из бука, для криогенного измельчения – из ПТФЭ.
Технические характеристики
Исходный материал | Мягкий, твёрдый, хрупкий, пастообразный |
Принцип измельчения | Давление, трение |
Исходный размер частиц | < 8 мм |
Конечная тонкость | < 10 мкм |
Полезный объём загрузки | 10 - 190 мл |
Объём камеры | 700 мл |
Скорость при 50 Гц (60 Гц) | 100 об/мин |
Установка давления песта | Вертикально: регулировка винтом со шкалой Горизонтально: регулировка винтом с визуальным контролем |
Контроль давления скребка | Регулятором + визуальный контроль |
Материалы размольной гарнитуры | Закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, оксид циркония, твёрдый фарфор |
Установка времени измельчения | Цифровое, 1 - 99 мин или непрерывно |
Привод | 1-фазный двигатель со вспомогательным конденсатором |
Степень защиты | IP 53 |
Потребляемая мощность | 250 Вт (при 230 В, 50 Гц) |
Внешние габариты Ш/В/Г | 400 × 480-550 × 370-510 мм |
Вес нетто | ~ 24,2 кг |